Der Impulsluftstrom wird direkt in die Filterpatrone gesprüht, ohne durch das Venturi-Rohr zu strömen. Dadurch wird das Ende der Filterpatrone in der Nähe des Impulsventils (oberer Teil) einem Unterdruck ausgesetzt, während das andere Ende der Filterpatrone (unterer Teil) einem Druck ausgesetzt wird, wie in Abbildung 6-29 dargestellt. Dies führt dazu, dass die oberen und unteren Teile der Filterpatrone unterschiedlich gereinigt werden, was die Lebensdauer verkürzen und dazu führen kann, dass das Gerät keine effektive Reinigung erreichen kann.
Aus diesem Grund kann am Impulsventilausgang oder am Impulssprührohr eine Venturidüse für die Filterpatrone installiert werden. Die Verteilung des Sprühdrucks wird verbessert und sorgt für einen gleichmäßigeren Überdrucksprühstrahl über die gesamte Filterpatronenhöhe.
Staubansammlungen in der Faltnaht der Filterpatrone erschweren die Reinigung. Daher sind Filterpatronen mit großen Faltflächen (die Filterfläche jeder Filterpatrone beträgt 20 bis 22 m²) im Allgemeinen nur für Anwendungen mit geringeren Einlasskonzentrationen geeignet. Häufiger verwendete Filterpatronengrößen und Filterflächen.
Der Luftverteilerkasten der Impulssprühvorrichtung des Filterpatronen-Staubsammlers muss den Bestimmungen von JB/T 10191-2000 entsprechen. Der saubere Luftstrom muss frei von Wasser, Öl und Staub sein. Unter den angegebenen Bedingungen dürfen das Impulsventil und die Schnittstelle keine Luftlecks aufweisen, normal geöffnet und geschlossen werden können und zuverlässig funktionieren.
Der Impulsregler sollte präzise und zuverlässig arbeiten und seine Sprühzeit und sein Intervall können innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden. Wenn das induzierte Sprühgerät mit dem Sprührohr installiert ist. Die Düse des induzierten Sprühgeräts sollte koaxial mit dem Sprühloch am Sprührohr sein und dieselbe Vertikalität wie die Düse aufweisen, mit einer Abweichung von weniger als 2 mm.